Brykieciarka hydrauliczna - budowa od podstaw
onlyifyouwant
Po kilku dniach poszukiwań schematów , opisów , informacji na temat budowy brykieciarki przyszła pora na zbieranie części . Brykieciarka ma być w miarę uniwersalna , do wszystkiego . Jeśli chodzi wydajność postawiłem na ~150kg/h . Nie planuje masowej produkcji ,brykietu ma starczyć na kilka rodzin .Wg mnie podstawą był siłownik główny , ostatecznie zakupiłem za 300zł
-siłownik z wtryskarki skok około 280 / tłoczysko 80mm
średnica kołnierza mocującego fi 280mm,rozstaw śrub mocujących 240mm. średnica śrub mocujących fi 20mm. grubość kołnierza 35mm
- przy okazji zakupiłem elektrozawór 4we10e50 nowy / leżakowany 250zł
jego cewki mają po 43w 24v
posiadam także pompę CASAPPA CPL 26 D lecz nic o niej nie wiem , nawet stan jest nieznany .
Wiem że mam tyle co nic , ale od czegoś trzeba zacząć . Staram sie nie popełnić jakiegoś błędu który będzie sporo kosztował więc pisze tu do was , głownie mam na myśli użytkowników którzy nie od dziś siedzą w tym temacie aby pomogli mi jakos skompletować te części i oczywiście nadzorowali dalsze prace.
Jeśli chodzi o siłownik główny myślę że mam z głowy - do puki sie nie rozleci.
1 pytanie , do jakich brykietów najlepiej by sie nadał fi 75/80 ? da sobie rade ?
2 pytanie , co sądzicie o tym rozdzielaczu , nie jest za duży , za mały ? jedyne co znalazłem to ze ma byc 4WE10E 24v co do reszty danych nie wiem nic .
3 jakie zakupić pozostałe elektrozawory też 4WE10E ? czy 4WE6E
4 jeśli ktoś wie cos o tej pompie to będę wdzięczny za informacje
dzięki .
Wg mnie podstawą był siłownik główny , ostatecznie zakupiłem za 300zł
-siłownik z wtryskarki skok około 280 / tłoczysko 80mm
Witam. Tłoczysko 80mm?, to siłownik z zewnątrz ma rozumiem 140mm, a na taki to on nie wygląda. Jeżeli tłok ma 80mm, to jest to nieco za mały siłownik na główny, moim zdaniem na główny to taki 120mm tłok byłby dobry, a taki 80mm to na boczny. Zawór 4WE10 na główny, 4WE6 na boczny i zacisku to najlepsze zestawienie ale znaleźć taki łączony blok zaworowy to duże wyzwanie. Twoja pompa to pompa zębata, pompy tej firmy dość spore ciśnienia wytwarzają ale wszystko zależy od tego w jakim jest stanie, przekonasz się jak zacznie pompować. Średnicy brykietu to nie zmieniaj, 60mm wystarczy jak dasz 75mm czy 80mm to musisz też zwiększyć nacisk siłownika głównego, bo powinien być co najmniej 1t na 1cm2 a przy małej średnicy tłoka siłownika głównego, będzie to niemożliwe. Podoba mi się Twój temat, na tyle ile się znam to Ci pomogę.
Oczywiście że tłoczysko ma 80mm
z zewnątrz ma coś koło 135.Siłownika bocznego (szuflady) właśnie szukam , stawiałem właśnie na 80 i skok 350/400 . Co do siłownika szczęk to nie wiem które rozwiązanie zastosować . Siłownik o skoku 20mm i tłoczysku 80/100 ciężko dostać , jedynie chyba na zamówienie . Albo takie rozwiązanie jak ty zastosowałeś , tylko nie mam żadnych opinii na ten temat , nie wiem jakiego siłownika tam użyć żeby sobie poradził.
Jak widzisz 4we10e już mam .Tylko nadal nie wiem nic o reszcie oznaczeń , jeśli byś mi go rozpisał to będę wiedział na co patrzeć przy zakupie dwóch pozostałych . Blok raczej będzie robiony .
Jeśli chodzi o średnice brykietu , jak widzisz tłoczysko ma fi 80 w takiej sytuacji jest sens robić brykiet 75/80 ?
Co do pompy miałem zamiar ją rozebrać tylko nie wiem czy coś zobaczę , wolałbym wiedzieć czy jest coś warta
A to przepraszam, myślałem że nie wiesz co to tłoczysko a tłok siłownika, a Ty się już dobrze obeznałeś z tematem. Co do zaworów to ważne jest żeby był z tłoczkiem E reszta oznaczeń jest mało ważna no i oczywiście jak ten 4WE 10 jest już na 24V, to pozostałe też na takie napięcie. Jak blok będziesz robił to od razu pomyśl o wstawieniu zaworu przelewowego tzw. nabojowego. Pompy hydraulicznej póki nie włączysz to nie będziesz wiedział jakie ciśnienie wytwarza, tak że proponuję zrobić jej najpierw napęd prowizoryczny a jak się sprawdzi to wówczas już na stałe. Tłok brykieciarki nie musi mieć średnicy tłoczyska głównego siłownika, może być z powodzeniem mniejszy, jak już wcześniej pisałem jak zwiększysz średnicę brykietu to nacisk też musi być większy, przy brykiecie 60mm i liczmy 1t na 1cm2, jest potrzebne coś około 28t, ale przy brykiecie 75mm nacisk musi już być 43t i żeby zwiększyć nacisk musisz zwiększyć ciśnienie w układzie, którego Twoja pompa może już nie być w stanie zwiększyć. Siłownik zacisku to z tego co wiem powinien być przy takiej maszynie co najmniej 140mm tłok, ale im większy tym lepszy, ja zrobiłem tak jak widzisz, tłok tego mojego siłownika jest 70mm, siłownik skracany, jak się będzie sprawował, to już niedługo się przekonamy.
Niby cewki są na 24v ale jak widać na tym "korpusie" pisze 64va 220v 50hz
i teraz nie wiem jak to jest
Co do siłownika szczęk to czekam na relacje z pracy twojego wynalazku
bo dorwać tłok 140 o skoku kilku cm to nie taka prosta sprawa . A zrobienie nowego kosztuje , nie bedzie wyboru to się kupi nowy ale mam nadzieje ze nie bedzie takiej potrzeby.Powiedz mi jeszcze czy masz jakiś tani sposób na kołnierze , chciałem laserem ale odpada , nie wiem jakby wyszło cięcie laserem takiej blachy .
Przyjrzałem się lepiej tabliczce Twojego zaworu i on jest moim zdaniem na 220V, (tabliczka jednoznacznie nie określa na jakie napięcie jest cewka, ponieważ cewki są wymienne i na każdej powinno pisać na jakie jest napięcie), musisz sprawdzić, podłącz go pod 24V (jak jest na 220V cewki nie spalisz) jak nie zadziała to jest na 220V. Jak zasilanie zaworów zrobisz na 220V to odciążysz tym samym zasilacz z 220V na 24V, pamiętaj tylko aby przewód ochronny (PE) wszędzie podłączyć, do każdej cewki. Najtańszy sposób na kołnierze to po prostu znaleźć takie krążki na złomie a jak nie ma to z kwadratu odwiercić na wiertarce stołowej lub wyciąć nożem na tokarce, laserem to wydaje mi się drogo wyjdzie i rant krążka utwardzisz, przetoczyć ciężko potem będzie. Grubość kołnierzy to 25mm lub 30mm.
http://img13.imageshack.us/img13/6589/siowniki.jpg
Kupiony za 200zł .Nie wiem czy trochę nie przegiąłem , ale jak zdarzy się okazja to trzeba brać
siłownik od koparki/ładowarki ponoć leżakowany i na takiego też wygląda
http://img715.imageshack.us/img715/715/siownikszuflady.jpg
z zew 83m , tłoczysko 50 i skok 700 ;/
Mam nadzieje ze to nie problem że będzie pracował zaledwie w połowie swojego zakresu
Co do rozdzielacza to nie testowałem go ale na cewkach wyraźnie pisze 24v więc raczej tyle ma .
Ten siłownik szuflady możesz skrócić, na taką długość jaką potrzebujesz, a z reszty zrobić siłownik zacisku, tylko trzeba będzie wytoczyć tłok i dławicę, w/g tych co masz.
elektrozawór sprawdziłem i na 24v cewki pracują . Dokupiłem 2szt REXROTH 4we10e tylko ze jeden jest na 24v a drugi 220v , nie orientowałem sie jeszcze jak wygląda sterowanie ale przypuszczam że jak dam całość na 24 i ten jeden na przekaźniku to powinno dać rade .
Sterowanie wygląda tak że bez problemów możesz ten jeden zawór podłączyć na 230V i nic nie musisz specjalnego do niego kupować, pamiętaj tylko o przewodzie ochronnym, żółtozielonym, musi być bezwględnie połączony, z napięciem 230V nie ma żartów.
Doszły dzisiaj 2 zawory . Koszt z wysyłką 320 za 2 szt.
Doskonały zakup kolego i firma przednia, za tą cenę to trafiła Ci się okazja. Teraz musisz poszukać blok zaworowy 10-tkę na trzy gniazda, dobrze by było gdyby był od razu z zaworem przelewowym. Proponuję dokupić jeszcze diody do wtyczek tak byś wiedział która jest załączona, cena jest niewielka za takie kontrolki, podczas rozruchu maszyny będą bardzo pomocne, wierz mi. Kontrolki oczywiście takie na jakie napięcie jest dany zawór.
Blok tak jak pisałem wcześniej będzie robiony , chyba że trafi się coś taniego . Tylko żeby zrobić blok muszę kupić przekaźnik ciśnienia, zawór przelewowy, manometr . Tak żeby wszystko już pasowało , ale na razie jeszcze nie wiem jakie parametry mają mieć te części .
Przekaźnik ciśnienia możesz założyć na nitce siłownika głównego i nie ma on wpływu na blok, manometr zresztą też, powinien być taki do 250bar lub większy, zawór przelewowy to dobrze by było wstawić w blok, to musisz mieć by go wstawić lub też możesz dać poza blokiem, Twój wybór.
Witam , po przerwie ponownie zabrałem się za gromadzenie części . Wyrwałem pompę tłoczkową Hydral PTO 25l , wymieniłem w niej łożyska łożyska , igiełki , uszczelniacz . Głowica oraz czoło bębenka (nie wiem jak to sie fachowo nazywa) zostały splanowane m pompa wyczyszczona poskładana .
http://zapodaj.net/images/d96ce2c66f469.jpg
Zakupiłem także żmijkę bodajże 30zł(złom użytkowy ) .Rurę grubościenną na dystans między obudową tulei a siłownikiem głównym za 15zł (złom).
Oraz zawór DBD S10G13/400 Ponar Wadowice nowy leżakowany 140zł
jeszcze daleko do czegokolwiek ale zawsze jakiś postęp .
I podziękowania dla Darka za porady .
Pompa taka sama jak moja, wprawdzie maszyna nie będzie osiągać zawrotnych prędkości brykietowania ale będziesz zadowolony. Tak pytam z ciekawości, jakie sterowanie planujesz do swojej maszyny przekaźnikowe czy plc?.
Sterowanie PLC.
Dostałem dzisiaj kolejny "bajer" czyli przekaźnik ciśnienia z możliwością płynnego ustawienia od 0 do 250 bar , oczywiście poza tym powinien wyświetlać bieżące ciśnienie . Przekaźnik jest nowy , mam nadzieje że działa .
wspomniany wcześniej zawór przelewowy
ślimak do podajnika
Trafiłem silnik Indukta 7,5 kw za 300zł w miarę dobrym stanie . Łożyska były wymieniane z tym że leżał i rdza je dorwała więc wyją .
Kupiłem okazyjnie zasilacz do sterowania Siemens Sitop 20A 24v -80zł
http://zapodaj.net/images/744c650d9e30a.jpg
Motoreduktor japoński 0,4kw z elektrycznym hamulcem 98 obrotów na wyjściu . Użyję go do napędu ślimaka , wg obliczeń do napełnienia komory wstępnego zgniotu potrzeba 2,25obr ślimaka co da czas napełnienia 1,4 sek.
http://zapodaj.net/images/aee1e90f14c1c.jpg
Dałem 300zł lecz myślę że warto rok prod. 2010 stan mechaniczny/elektryczny bdb do tego z hamulcem .
Zamówiłem jeszcze czujniki indukcyjne 60zł za 4 sztuki (nowe)
Nieźle kolego widzę że profesjonalnie podchodzisz do tematu, to że wkładasz w to serce, to Ci się odwdzięczy, możesz być tego pewny. Pozdrawiam.
Skoro już ruszyłeś temat to może jakieś nowinki
trafiłem 2 motoreduktory nowe niemieckie po 100zł sztuka (ktoś nie wiedział co sprzedaje) jeden ma 0,25kw jest na sprzedaż drugi 0,55kw i zostawiam go na mieszadło .
http://zapodaj.net/images/593aa5a5476eb.jpg
z mojego ślimaka zrobiłem dwa
http://zapodaj.net/images/0507c49bb221d.jpg
zbiłem trochę wagi bo całość miała koło 15kg , w tej chwili długość ślimaka wynosi 72cm i wg obliczeń powinno starczyć na dobre 2 krotne zasypanie komory do pełna .
Kupiłem blache (złom) i większość poszła do cięcia na laser .Została mi blacha 25mm którą musze wyciąć plazmą i część elementów których jeszcze nie rozpracowałem do końca .
Zamówiłem też wyłączniki silnikowe (zabezpieczenie zwarciowe/przeciążeniowe ) pod silnik pompy i motoreduktory, wyrwane oczywiście okazyjnie za połowę ceny.
drugi 0,55kw i zostawiam go na mieszadło .
Motoreduktor na mieszadło powinien mieć dwie przekładnie ślimakowe, coś na wzór motoreduktora ślimaka pieca retortowego, o ile pamiętam to 2obr/min. Przy takim przełożeniu to silnik 0,25 kw za duży.
Motoreduktor na mieszadło powinien mieć dwie przekładnie
w sensie 2 "biegi" o różnych prędkościach ?
Chciałem zastosować silnik 0,55kw żeby uniknąć przegrzewania się silnika , przekładnia przekładnią ale silnik swoje musi wypracować.
Coś takiego:
http://allegro.pl/motoreduktor-podajnika-slimakowego-i2940666192.html
Wówczas na wyjściu mieszalnika są naprawdę małe obroty, mieszalnik wielopiórowy, obroty przez cały czas. Można też dać motoreduktor z szybszymi obrotami np. 90 obr/min i mieszalnik dwupiórowy wówczas załączany powinien być cyklicznie, razem np. z podajnikiem. Jeżeli ten Twój motoreduktor 0,55kw ma tak około 100 obr. to ja bym cyklicznie go podłączył.
zobaczę jeszcze z tym mieszadłem , czy tak czy tak wolę dać to na pasku więc obroty doreguluję do moich potrzeb . Dostałem dzisiaj kilka blach z lasera
http://zapodaj.net/images/6a390857b169f.jpg
Jasne wszystko wyjdzie i się dopasuje podczas montażu. Pasków nie polecam, bo mogą się ślizgać, takie mieszadło kręcące się w pełnym zbiorniku trocin stawia spory opór.
A co masz zamiar zrobić z tych półokrągłych blach?
http://zapodaj.net/images/8d0f4c04f69f0.jpg
tył koryta podajnika do którego dospawane bedzie gniazdo łożyska .
Druga taka sama blacha będzie częścią mocowania motoreduktora , później tylko dokręcić i gotowe .
tutaj przód podajnika .
http://zapodaj.net/images/f4218aba0eabf.jpg
mniej więcej w ten sposób chcę rozwiązać mocowanie przedniego łożyska ślimaka .
http://zapodaj.net/images/02f45ddee89fc.jpg
Ja swój podajnik trochę inaczej zbudowałem, czy będzie dobrze to się okaże. Mój motoreduktor ma dość duże obroty (jakie to nie pamiętam), przez co ślimak zrobiłem krótki, nie ma też ,,koryta". Łożyska podporowego z przodu nie przewiduję, już niedługo się przekonamy jak to będzie działać, niewiele zostało do końca. Byłbym już skończył ten podajnik ale warsztat jest nie ogrzewany, przymusowa przerwa. Jak będzie podajnik gotowy to postaram się o zdjęcia i opis z wymiarami.
po miesiącu dotarły czujniki , zamówiłem 4 dostałem 7 koszt 60zł za wszystkie . Czujniki są nowe 5szt firmy sels , 1 ifm i jeden uprox .
http://zapodaj.net/images/ff9c53e14f3c5.jpg
trafiła się okazja i kupiłem wtryskarkę po cenie złomu , silnik 5,5kw odpalił więc będzie czekał na swoją kolej czyli trafi do rębaka .
Może coś się jeszcze wykorzysta ,mam nadzieje że pompa nie bedzie w tragicznym stanie (tłoczkowa 25l),
I co ciekawe oryginalnie napędzana była silnikiem 5,5kw
Witam.
To mój pierwszy post i chciałem się na wstępie przywitać.
Chciałem wszystkim podziękować za wymienione tu doświadczenia, z których mogę brać przykład.
Od dłuższego czasu obserwuje te forum i jestem pełen podziwu waszej pracy. Czy temat już nie aktualny? Jestem ciekaw jak się sprawuje maszynka wykonana przez brykiett? Darek 4168 jak Twoja maszynka się sprawuje?
Mam nadzieję, że temat jeszcze aktualny.
Ja aktualnie zbieram bebechy i też planuje coś takiego sklepać.
Mam nadzieję, że temat jeszcze aktualny.
Oczywiście że aktualny, maszyna kolegi Brykiett o ile mi wiadomo jest w budowie, moja przechodzi różnego rodzaju modyfikacje, a mówiąc szczerze to obecnie nic nie przechodzi, bo w warsztacie zimno a piec nadmuchowy w budowie.
Ok rozumiem kolego Darku. Zima to trudny czas chyba dla większości z nas
Mam jeszcze pytanie co do rodzaju stali na tuleję i tłok, czy zastosowaliście jakieś utwardzane materiały czy zwykła stal? Nie jestem pewien na co się zdecydować. O ile wybiorę stal jak 40h, to pewnie mogą być problemy z jej spawaniem.
Będę czekał na Wasze efekty.
40H to stal którą bardzo dobrze się spawa, jedna z niewielu stali ulepszanych dobrze spawalnych, ja tłok wykonałem z tłoczyska siłownika, wiadomo z zewnątrz jest chromowany czyli twardy, a środek miękki, wiercenie, gwintowanie bez problemów. Tuleja to z osi prasy zrobiona, znalezionej na złomie, takie osie są ulepszane. Jedno i drugie jak na razie spisuje się bardzo dobrze.
Myślałem że to jedna z trudnych stali do spawania z uwagi na twardość, no ale cóż się myliłem. Dzięki Darek za pomoc. Z takimi osobami jak Ty na pewno uda mi się skończyć brykieciarkę. Będę szukał na złomie coś takiego jak Ty.
Mam nadzieję, że temat jeszcze aktualny.
Oczywiście że aktualny, maszyna kolegi Brykiett o ile mi wiadomo jest w budowie, moja przechodzi różnego rodzaju modyfikacje, a mówiąc szczerze to obecnie nic nie przechodzi, bo w warsztacie zimno a piec nadmuchowy w budowie.
Mi zimno nie grozi
http://zapodaj.net/images/19c989bdaa475.jpg
http://zapodaj.net/images/3314ba2fc94ee.jpg
ale jakoś czasu i kaski ostatnio brakuje na projekt
Witam.
To mój pierwszy post i chciałem się na wstępie przywitać.
Mam tuleje 73 mm, powiedzcie mi jaki według was powinienem zastosowac silownik( chodzi o srednice). Mam tez drugi problem, jaka pompe zastosowach ( jaka wydajnosc) posiadac pompe o wydajnosci 25l/minute 160 at ( pompa ma oznaczenia PZ2-KZ 25l).Czekam na odpowiedź, pozdrawiam
Do średnicy brykietu 73mm, trzeba spory siłownik, myślę że min. 160mm tłok, czyli z zewnątrz powinien mieć oś około 180mm. Co do pompy to zębate nie specjalnie się nadają, mają za małe ciśnienia i nie są przystosowane do pracy ciągłej, najlepsze są tłoczkowe. Przy siłowniku jaki podałem i pompie 25l/min., będziesz bardzo długo czekał na brykiet, miał taki problem jeden z kolegów tego forum, średnica siłownika i wydajność pompy bała właśnie taka jaką tutaj opisałem, bodajże Adamek86, cykl w jego maszynie trwał ponad 24s, a to tylko dwa brykiety na minutę, będzie to wkurzające. Nie dobiera się podzespołów brykieciarki do tulei jaką znalazłeś, tuleję się toczy z litego wałka, bo kiedyś się zużyje i trzeba będzie ją wymienić.
Witam, mam na oku siłownik śr. zewnętrza 140mm ,a teleskopu 80mm i pompę zębatą 40l/min.Czy to będzie lepszy wariant do tych 73mm? Mam jeszcze pytanie co będę potrzebował aby skompletować automatykę hydrauliczną (czyli elektrozawory i inne)? Proszę o odpowiedz.
Witam wszystkich forumowiczów!
Mam na imię Marek i od 2 lat zabieram się do budowy brykieciarki hydraulicznej. Na razie gromadzę materiały i wiedzę. Siłowniki, pompa, rozdzielacze, przewody hydrauliczne już mam z innych zezłomowanych maszyn. Teraz pora na sedno tematu, czyli cylinder, kołnierz i szufladę. Zastanawiam się jeszcze nad silnikiem, sterowaniem i co najważniejsze, muszę poszukać gdzieś szczegółową budowę wnętrza tulei które odpowiada za brykietowanie.
Pozdrawiam wszystkich pozytywnie zakręconych.
Witam krajana z Kłodzka, ja jestem z Ząbkowic Śląskich, rysunków dokładnej budowy tulei brykietującej w necie nie znajdziesz, producenci maszyn chronią takie dane, jak chcesz możesz skorzystać z informacji w moim temacie ,,brykieciarka hydrauliczna doświadczenia". Ważne też jest co chcesz brykietować, słomę czy trocinę bo np. do trociny szczęki powinny mieć większą średnicę niż tuleja brykietująca, a do słomy odwrotnie, o tym też nie znajdziesz informacji, trzeba to samemu wypraktykować.
Znalazłem na youtube filmik pt BRYKIECIARKA DO WSZYStKIEGO i to jest coś czemu jestem w stanie podołać, z tym, że u mnie szuflada była by sporo szersza, brykiet grubszy i siłowniki o wiele potężniejsze i w ogóle chodzi mi o spory gabaryt i wydajność z zastosowaniem tego co mam czyli min pompy NSZ32 a max NSZ100 i napędem z WOM ciągnika MIn 30KM max 120KM
Licząc wg. tego wzoru
zasada doboru silnika do pompy ciśnienie w barach x wydajność w litrach dzielimy przez 550 - wynik to moc silnika w kW
to do pompy NSZ100 ciągnik 30KM będzie za mały, ale jakbyś połączył pompy NSZ32 i NSZ100 i podczas zgniotu odłączył NSZ100 to wówczas by podołał, a maszyna była by szybka, bardzo szybka.
No i ok. Przy 2200 obr/min ciągnik ma moc 30 KM a prędkość obrotowa wałka 540 i bez przekładni pompa NSZ 100 da w tym układzie 54 litry oleju pod ciśnieniem 160 barów. Wynika z tego zapotrzebowanie na 15 KM czyli można pokusić się jeszcze o przekładnię.
To nic nie trzeba kombinować, napęd z wałka i pompa NSZ100. Wielkość maszyny zależy od tego ile ma się surowca, nie ma sensu budowa maszyny która produkuje 500kg na godz. jak surowca jest np. 2t na miesiąc, większa maszyna to większy koszt jej budowy.